柔性板激光切割机还有这些优势
日期:2019-11-14 来源:Beyondlaser
全球的智能手机组装基本上都来自中国。而手机加工70%的制造环节都来自于激光加工技术应用,先进激光加工技术的生产效率与精密加工特性,决定了手机制造中其地位的重要性,激光加工技术的大规模应用,将为激光设备提供商带来了巨大的经济效益。
在电子行业,柔性电路板可以说是电子产品的输血管道,柔性电路板具有配线密度高、轻薄、可弯曲、可立体组装的优点,和市场发展趋势配适度高,需求日益旺盛。行业快速发展的同时,柔性电路板的加工技术也在不断革新。柔性激光切割机,能在一个很小的焦点(100~500μm)上施加高强度光能(650mW/mm2),如此高的能量可以用来对材料进行激光切割、而且它属于非接触加工,不会损伤到电路板。
FPC产品的线路密集和间距不断提高,加之FPC图形轮廓也越来越复杂,这就使得制作FPC模具的难度越来越大,激光切割柔性电路板采用数控加工形式,无需模具加工,节省开模成本。
机械加工自的不足,制约加工精度,激光切割柔性线路板采用高性能紫外激光光源,光束质量好,切割效果更好。
传统加工工艺是一种接触式的机加工方法,会对FPC产生加工应力,可能造成物理损伤,激光切割柔性线路板是非接触式叫加工,有效避免加工材质损伤、变形。
智能手机多样化的发展,柔性线路板的需求与应用逐步提升, 各大线路板制造业对于柔性切割的要求也越苛刻,一台高质量的柔性板激光切割机,可以大幅度的减少制造商的成本,并提高几倍的效率。
相关新闻
- 紫外飞秒激光切割机:破解 FPC 切割精度难题,推动电子制造升级
- 菲林材料外形切割痛点破解:紫外皮秒激光切割机重塑印刷/电子行业精度新标杆
- PCB 激光微孔加工破局:飞秒激光钻孔设备引领高密度制造升级
- 飞秒激光切割设备:破解 PCB 制造精度与效率难题的核心利器
- 飞秒激光钻孔设备:破解芯片晶源微孔加工瓶颈,引领精密制造新革命
- 医疗/电子PVC微孔加工首??!紫外飞秒激光钻孔设备解决无热损伤难题
- TPU 微孔加工破局:紫外飞秒激光钻孔设备实现高精度无损伤生产
- TPU 材料切割难题突破:紫外飞秒激光切割机引领高精度加工新革命
- 紫外飞秒激光切割机:破解PVC多行业加工痛点,提升生产效益
- 突破芯片晶源加工瓶颈!飞秒激光蚀刻设备开启纳米级制造新篇